忽视制砂机保养容易引起设备的几种故障

导读:　　4.机制砂设备磨粉机故障　　(1)机身晃动，应拧紧磨头与机架联接螺栓。

很多制砂机设备用户在运用制砂机的时候都会地定时的对它进行光滑保养作业，主要是为了防止制砂设备经常呈现一些磨损状况，进步制砂机产能延缓机械设备的运用寿命。

保养是为了减少设备在运转过程中发作毛病，但是做到完全防止是谁都不能确保的，由于制砂机的作业自身就是一种高负荷状态。

假如不能确保制砂机时刻坚持十足的能量的自然会呈现许多问题。

第一科顺机械来为我们说一下怎么来对机械设备进行光滑作业的，首先要选用高质光滑油，抗燃性要到达一定标准，我们都知道制砂生产线上的机械设备一般在安装时都是露天的，加上环境和温差的影响这些要素都会导致制砂机光滑油受到损害，所以抗氧化性强的光滑油也是用户们一般的挑选。

一起也要做好对机械设备的防锈作业。

假如制砂机设备用户没有做好对机械设备的光滑作业，呈现毛病时又该怎么处理呢，常见的就是制砂设备在作业过程中呈现的温度过高的的现象，这种方法要先对其进行油脂的清洗和替换，防止由于温度过高损坏轴承。

制砂机的出料过大，关于这种状况有两种可能，一是仅仅的板锤或许衬板的磨损程度增大，这就需要技术员将板锤或许衬板进行调整。

二是制砂机的反击架在磨料的过程中它的两边容易被物料卡住，调整它两边与衬板间的间隙能够处理这一问题。

制砂机还会呈现振荡反常的现象。

当制砂设备的轴承座或许地脚螺栓不紧或许转子不平衡都会呈现这种现象，前者能够将螺栓紧固而后者直接将板锤重新安装并对转子进行平衡的校正就能够了。

或在制砂机震动时内部呈现敲击声。

引发这种现象要么是制砂机设备的破碎腔堵塞要么是衬板紧固件松懈要么就是机械零件呈现断裂，处理的话就是直接清理破碎腔、紧固衬板以及替换零件。

以上就是科顺机械为我们介绍的制砂机由于保养不到位所呈现的毛病和处理方法，希望能对我们有所帮助。

教你如何分析机制砂设备故障

机制砂设备是一种由动力、进料、碾磨和分离系统组成的磨面机械。

其内、外磨头下端的配合面呈圆柱形，磨头的上方由两个向心球轴承作为两个主支承点，内、外磨头下端的圆柱作为旋转辅助支承点，并由内磨头的轴向移动调整内、外磨头的间隙。

磨碎的粮食直接从磨头间隙经罗架落到罗底上，机制砂设备由可调整间隙的刷子与罗底将面粉与麸子分离开。

实用新型结构简单、加工和安装工艺性好，体积小，噪音轻、操作使用方便，不易产生过扭矩或粘结面粉等优点。

它具有生产效率高、自动化水平高、劳动强、度低以及磨出的面粉质量好等特点，深受用户欢迎。

但这种设备在使用过程中常会出现一些故障，现就其故障原因做如下分析： 　　1.机制砂设备电机故障 整个机组有大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。

温度过高是电机损坏的主要原因之一。

引起温度过高的原因有轴承缺油、轴承进入脏物，轴承损坏或;电机过载等。

　　2.清理筛故障 　　(1) 机制砂设备清理筛振动大或筛框晃动。

原因为螺栓或木楔松。

　　(2) 机制砂设备砂石中带有麦粒。

原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。

　　(3)小麦被打碎过多。

原因为打麦装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或损坏。

　　3。

螺旋搅拌器故障 　　(1)出粮口不排粮。

原因有电机转向不对，出料口堵塞，搅拌器叶片断裂等。

　　(2)搅拌器轴不转。

原因有喂料过多，传动带打滑等。

　　4.机制砂设备磨粉机故障 　　(1)机身晃动，应拧紧磨头与机架联接螺栓。

　　(2)产量下降。

应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。

　　(3)面粉温度高。

应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换;夏季机温高时应停机散热。

　　(4)不出麸皮。

常见原因有主轴转向不对，筛框密封不严或筛网破损。

　　(5)不出粉或出粉少。

常见原因是筛网堵塞。

　　5.闭风器故障 闭风不良，面袋可能被吸上。

常见原因有各连接处漏风，叶轮磨损等。

叶轮磨损时可在外缘加装一块橡胶板。

制砂设备的保养和维修

制砂设备在实际的使用中会受到多种因素的干扰，机械内部，员工操作和周围环境都可以使制砂设备不利的影响，严重时就会将潜在的问题发展成为故障，如果这时不能及时的维修，就有可能超过机械的承受范围，使设备损坏，这样就要对设备进行全面的维修和更换，这样严重影响了企业生产，而且会增加企业生产成本。

　　制砂设备维修主要有维修保养和修理两种类型，保养一般又可分为例行保养，定期保养等多种类型，维修则包括，小修、中修、大修等几类。

　　保养是建立在潜在故障的基础之上的，主要采取润滑、检查、清洁以及局部替换零部件以消除机械的潜在故障，以便于保证机械处于良好状态当中。

根据保养级别和周期的不同，对机械设备状况的恢复也是不一样的，由于机械的损耗性，保养只可延长其寿命，而不能使得机械恢复如初。

　　维修主要是在功能故障的基础之上，将损害的零件替换之后使其恢复状态的一种处理方法，不过目前制砂企业对维修存在着一些误区，不能正确判断故障类型，往往采用直接更换零部件的做法，不能的从根本上消除故障的隐患。

　　制砂设备的保养和维修根据机械所处的环境不同而有所差别，根据机械设备的工作强度和所处环境，适当改变保养和维修频率，可降低故障发生率。

在实际处理工作通过加强职工的专业素质，提高全体工作人员的维修保养意识，在制砂企业上下形成科学使用机械的氛围，才能真正提高制砂设备的可靠度，降低生产成本，提高企业的效益。

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