制砂机的传动装置部分要如何调整

导读:        河南矿机液压制砂机的传动装置由电机，减速机等设备组成，日常保养时，需检查该装置的线路是否有漏电，线头有无松动以及齿轮转动时有没有打滑，这些都是液压制砂机基本保养的内容。

河南科顺机械始终秉持为顾客服务到底的核心理念，为顾客着想，为顾客想在前边。

以便提高制沙机的使用寿命，公司特别花了许多的产品研发经费预算和资金投入成功研发了最新的耐磨材料构造，这样就彻底改进了涡旋转动方法。

如此一来就还可以将发射的速率自我调节工作能力逐步提高的新离心叶轮设计装置。

它的加工工艺工作效能比之前的制沙机要高过三倍以上。

如今的制砂机早已选用了具备很高埋没工作能力的构造和提升以后的上下耐磨衬板，那样制沙机的使用寿命就足以挺大的增加。

传动装置通常是选用单式电动机或是是双电动机传动。

液压制砂机传动及液压装置保养介绍

液压制砂机是河南矿机重工在多年制砂机制造经验的积累之下，引进当前先进液压技术，研制成功的一种目前处于国内领先水平的制砂设备。

本机由于在出厂前，进过重重测试，并由质量管理部门验收合格后，方能走向市场。

所以，运行过程中较其它制砂机设备，出现故障的机率要小很多，如果平时再注重保养，那么设备使用一段时间后，其性能仍将宛如新购。

        对于液压制砂机的保养，除个别地方需稍加注意外，像润滑油的选择与加入量等这些事项，基本与第三代制砂机、鹅卵石制砂机等保养的方法一样。

因此，在这里就不累述了，接下来，我们着重对液压，传动装置该如何去保养作一详细介绍。

        河南矿机液压制砂机的传动装置由电机，减速机等设备组成，日常保养时，需检查该装置的线路是否有漏电，线头有无松动以及齿轮转动时有没有打滑，这些都是液压制砂机基本保养的内容。

而对于液压装置则要对控制阀门，油管，飞轮等部件做好重点保养。

总之，日常保养对于制砂机的性能和发挥有着不可估量的作用，希望制砂厂家不要不以为然。

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制砂机安装、调试和维护（破碎机安装、调试）

机器的安装 　　冲击式制砂机安装在混凝土基础上，基础应能承受四倍整机重量。

制砂机机安装在厂房内作业时，尽量采用混凝土基础，不雅支架，以降低整机高度，节省安装空间;制砂机安装在露天作业时，可选用较高的钢结构支架，提高制砂机高度，以利于出料系统布置。

安装时应将制砂机调整水平，使制砂机主轴与水平面垂直。

　　制砂机上方应设置起吊设备，其能力按制砂机较大质量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，以备检修时用。

机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件及备件是否齐全。

　　制砂机的调整 　　制砂机在出厂前，制造厂已进行8h场内运转，各部正常才能才能包装出厂，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应按要求进行全面检查及试运转，其项目如下： 　　检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油。

检查各部件的连接件，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时清理及排除。

检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

在安装传送带之前，先点动电动机，其旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋转与制砂机标牌方向一致。

对于双电机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量的V带相连，两侧V带的拉紧力应调整至相同而且平直。

　　经检查无误后，在移交生产之前，必须进行空负荷和负载试车，经试车合格后才能移交相关部门。

　　机器的试运转 分为空负荷试运转和负荷试运转。

空负荷试运转要求如下：空负荷试车时间为4h;试车前用手扳动带轮，应转动灵活;开车后，破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪声否则，应停车检查，并排除后再试车，直至正常;试车时，轴承温升不得超过45℃，或较高温度不得超过75℃，否则应停机对轴承进行清洗并调整间隙。

　　负荷试运转要求如下：负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行;负荷试运转时间为8至24h;开机前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成矿石矿石床层，堆积料应与被破碎料相同;入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入，严禁大于规定物料粒度进入;给料均匀连续，给料量达到冲击式制砂机的·满负荷为止;轴承温升不得超过45℃或较高温度不得超过75℃，如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再试车直指合格。

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