破碎机厂家讲解选矿之圆锥破碎机知识问答

导读:短头圆锥破碎机的动锥体与不动锥体都比较短，而且两锥之间的平行带比较长、给矿口与排矿口比较小，所以可以得到较细的产品(5-10mm)。

破碎机厂家讲解选矿之圆锥破碎机知识问答。

1．圆锥破碎机的工作原理是怎样的?它有哪些类型? 圆锥破碎机的工作原理如图2-11所示。

图中1为动锥，2为固定锥。

它们之间的空间为破碎腔，电动机通过皮带带动圆锥齿轮，由于偏心机构的作用，使动锥的锥面周期地靠近与离开固定锥面。

当动锥靠近固定锥面时产生破碎作用，离开时物料就从破碎腔排出。

可见，圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相同，可以看作是连续作用的颚式破碎机。

圆锥破碎机在破碎时除了有挤压力外，还兼施弯曲力，所以破碎能力强。

加之其具有连续作用，因此生产率也较高。

较常见的圆锥破碎机有以下几种。

①粗碎用圆锥破碎机，又叫旋回破碎机。

它可以破碎300-1200mm的矿石，排矿口宽度为75-220mm。

②中、细碎圆锥破碎机，根据构造特点又分为标准型、中间型与短头型三种。

2．粗碎圆锥破碎机的工作原理是怎样的? 粗碎圆锥破碎机(旋回破碎机)的剖面图如图2-12所示。

图中1是不动锥体的上部，其下部5则直接安装在机座2上。

3是给矿斗，4是基座板。

7是竖轴，可动锥体8即固着于竖轴7上，竖轴的顶端通过压紧螺帽悬挂在横梁6上。

12是传动轴，13是止推轴承，9是偏心套筒，其上安装有伞齿轮10并与安装在传动铀12上面的伞齿轮11互相咬合。

通过这一对伞齿轮使可动锥体绕垂直方向作旋回运动，从而将物料破碎。

物料从上方给人破碎机中，功锥体与不动锥体之间即形成一个环状破碎腔。

此破碎腔类似一个倒立的锥体，即破碎腔的上部(给料口)直径大，下部(排料口)的直径小。

通常给入的物料尺寸应比给料口的尺寸(即动锥体与不动锥体之间的水平距离)小20％-25％。

3．粗碎圆锥破碎机工作时应注意哪些事项? 为保障设备的安全运转，粗碎圆锥破碎机在工作时应注意以下事项。

①启动前，要检查润滑系统、圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺钉要紧固。

②先开动油泵电机5-10min，检查润滑系统的工作情况，当其正常工作后方可启动主电机。

③破碎机空负荷运转1-2min后才能开始给矿。

由于旋回破碎机是挤满给矿，所以耍注意给矿情况是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿门。

运转中还要注意检查排矿情况，不允许在密封装置下面的空间堆积矿石。

④正常停车时，应先停止给矿，待破碎机机的矿石全部排除后，才能停止主电机运转。

最后停止油泵屯机。

停车后要全面检查破碎机的各个部位，发现问题要及时处理。

4．粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点? 粗碎圆锥破碎机与颚式破停机相比，各有优缺点，见表2-4所列。

在选择粗碎设备时，要根据不同情况进行全面的分析比较。

一般大型选办厂多用粗碎圆锥破碎机。

中、小型选矿厂，尤其是处理黏性物料时，宜选用颚式破碎机。

通常对破碎机的选择都先要经过计算及技术经济比较后，才能确定。

5．中、细碎圆锥破碎机的基本构造及其工作原理是怎样的? 图2-13为中碎圆锥破碎机的剖面图。

它的破碎作用与旋回破碎机基本相同，也是用可动圆锥1与不功锥体2之间的工作面来进行碎矿的。

动锥体支撑在球面轴承3上，并固定在一个悬挂竖轴4(主轴)上，竖轴置于偏心套筒内，而偏心套筒又置于止推轴承16上。

动锥体与竖轴一同由偏心轴套5带动，偏心轴套借水平轴7(传动轴)及皮带轮并经伞齿轮6来传动。

皮带轮则由电动机经三角皮带传动。

竖轴的下部装入偏心套筒中，当偏心套筒旋转时，以轴划出一个圆锥面。

因此动锥体1靠近不动锥体时矿石即被压碎。

机壳出上下两部分8、9组成，用螺栓10连接。

在螺栓上套有强力蝉簧11，弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时，不致损坏破碎机(如主轴等)。

如果有金属块或其他坚硬物件(螺帽、钎头等)与矿石一起进入破碎腔，则不动锥被举起，排矿口增大可将其排出。

有时圆锥破碎机是利用油压(或水压)装置调节排矿口的大小的。

矿石由给矿口通过分配盘12落入机中，分配盘装在坚轴上端，由于竖轴的旋转而获得振动，把矿石均匀地分配在锥体四周。

借助于附有手柄14的铰杆及铰链15，使不动锥体上升或下降，以调节排料口的宽度。

各部件均用铸钢制造，动锥体与不动锥体的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥不受磨损，衬板磨损后可以更换，更换时，衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。

细碎圆锥破碎机，又叫短头圆锥破碎机，或叫“圆磨”。

它与中碎圆锥破碎机的构造基本相同，其区别仅在于动锥体与不动锥体的形状不同。

短头圆锥破碎机的动锥体与不动锥体都比较短，而且两锥之间的平行带比较长、给矿口与排矿口比较小，所以可以得到较细的产品(5-10mm)。

除了标准型与短头型圆锥破碎机外，还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥破碎机．既可用于中碎也可以用于细碎。

标推、中性、短头圆锥破碎机的主要区别是破碎腔的断面形状不同。

因此，给矿粒度和排矿粒度也不同。

图2-14表示了这三种破碎腔剖面图。

上面介绍的三种圆锥破碎机，旋回破碎机用于粗碎，标准型圆锥破碎机用于中碎、短头型圆锥破碎机用于细碎。

6．液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理是怎样的? 弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善。

在生产实践中，经常起不到保护作用，易造成断轴等重大事故，而且排矿口的调节很不方便。

为此，目前国外比较普遍应用液压圆锥破碎机。

应用液压技术，采用液压定价机构，工作可靠，并自动排除铁件之类的不可破碎物。

液压系统起着支持破碎机锥体、调节排矿口、实现过载保护等三大作用。

液压圆锥破碎机凋节排矿口从排除非破碎物只需1min左右就可完成，可见其比弹簧圆锥破碎机更为先进。

液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。

图2-15为底部单缸液压圆锥破碎机构造图。

可动锥体3的主轴下端插入偏心轴套4中，并支撑在油缸活塞上面的球面圆盘上，活塞下面通入高压油用于支撑活塞。

由于偏心轴套的转动，从而使动锥体作锥面运动。

底部单缸液压圆锥破碎机动作原理如图2-16所示。

这种破碎机的竖轴2和动锥3的重量全部由液压缸的内部的油压来支持着，液压系统包括液压缸4、液压箱5和蓄能器6组成。

液压蓄能器充入压力高于破碎机正常破碎所需要油压的氮气，当需要排矿口增大时，可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱，这时动锥体下降，排矿口增人。

反之，如欲排矿口缩小，可将油从液压箱压入液压缸，使动锥体升起。

当非破碎物件落入破碎腔时，油路的液压大于蓄能器氮气压力，蓄能器的活塞将压缩氮气，油进入蓄能器，液压缸内活塞下降，动锥也因之下降，于是排料口增大，使非破碎物排出，从而实现保险。

物体排山后，油路压力降低，这样氮气压力就高于油路压力，进入蓄能器的油被压口油路返回液压油缸，于是动锥升起，恢复正常。

此外油路中的油压可以利用阀门进行调节，利用液压表可掌握液压缸内油压的变化。

并可根据压力炭表上的读数．针对生产要求来调整排矿口的大小。

单缸液压圆锥破碎机比较容易实现破碎过程的自动化调节。

它的重量较轻，破碎腔的平行带较长，产品粒度也较均匀。

但设备的安装与维护要求较严格和精确。

破碎机厂家讲解选矿之辊式破碎机与反击式破碎机知识问答

破碎机厂家讲解选矿之辊式破碎机与反击式破碎机知识问答。

1．辊式破碎机的工作原理如何?它有哪些优缺点? 图2-17为辊式破碎机的结构及工作原理。

辊1安装在机架3上的固定轴承4上，辊2则被可动轴承所支持。

两个辊子分别用两个电动机带功，并作相向转动。

矿石由上部给入，破碎是在两个棍子间形成的空隙中进行的。

金属矿山由于多使出光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。

破碎店的物料借重力自行排山。

这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时只受压一次，所以过粉碎现象少。

辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、价格低廉、维修方便等优点，并月破碎产品粒度均匀、过粉碎小、产品粒度细(可以破碎到3mm以下)。

所以适于处理脆件物料及含泥土黏性物料的小型选厂(如钨矿)，作为中细碎之用。

辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

2．辊式破碎机在工作时应注意哪些事项? 辊式破碎机工作时要特别注意以下事项。

①要加强给矿的除铁工作。

非破碎物(钎头等物)掉入对辊间时会损坏破碎机，以致造成停车事故。

所以在破碎面前应安装除铁装置。

②黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行处理。

③当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间被挤出来，以防伤人或损坏设备。

④辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过粗，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

⑤加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油．保持设备良好的润滑状态。

3．反击式破碎机的基本结构及共工作原理如何?它有哪些优缺点? 反击式破碎机是一种高效的新型破碎设备。

图2-18为反击式破碎机的断面图。

矿石由进料口1给入，并沿筛板2向下滑动，筛上矿石在落下过程个即被高速旋转转子4上的硬质合金锤头5所击碎，并以很高的速度沿切线方向飞向第一块反击板6，使矿石继续受到破碎，反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰幢，因此在第一破碎腔7中矿石受到反复冲击而被破碎。

有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，经过反击板6和转子4之间的空隙而排至第二破碎腔8中，继续受到反复打击，直至粒度变小后才由破碎机底部排矿口排出。

由上述可知，反击式破碎机的工作是用冲击原理破碎矿石的。

反击式破碎机的主要优点如下所述。

①构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低。

②矿石沿解理面破碎，故电耗少、效率高。

③破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用。

④具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体。

反击式破碎机最大的缺点是锤头的反击板磨损较快。

如何生产出高质量的圆锥破碎机设备？

今日我们了解一下怎么出产出高质量的圆锥破碎机设备？ 破碎机是矿山开发中常用到的破碎设备，矿石破碎常用的破碎机具有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机以及圆锥破碎机等破碎设备，科顺机械在这里就和我们说说矿石破碎机出产工艺，怎么出产加工出高质量的矿石破碎机机械设备。

选材是否合理对破碎设备出产来说十分重要，加工不同的物料选用不同材质的破碎机，首先以匹配为主，如果材质不匹配就无法达到要求，所以用户在购买设备前要对选材细节有所了解，避免缺乏专业知识被单个出产厂家忽悠。

矿石破碎机出产厂家应该对于选材方面要求甚严，对设备的制作统统选用高端优质的材料，在质量方面以高标准要求。

合理的规划能够使矿石破碎机机械设备出产功率更高，合理的规划包含各个部件的细节规划，例如飞轮、轴承、排料口、破碎腔等规划是否合理直接影响到出产效益，细节决定胜败，不合理的规划会导致矿石破碎机在破碎矿石过程中出现十分多的失误。

矿石破碎机的出产做工是否粗糙从外观也能分辨，用户在购买设备前一定要挑选几家出产厂家进行对比，到厂家实地进行调查，所以，一台高质量的矿石破碎机。

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